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钣金件加工步骤及钣金冲压件常见的八大问题

2022-08-20 16:06:55

一般来说,一些钣金加工,不锈钢钣金加工是用手或模具压制产生塑性变形,以形成所需的形状和尺寸,而更复杂的零件可以通过焊接或少量机械加工形成。

下面我们就介绍一下钣金件加工的常见问题及原因

1、毛刺:冲压或切角过程中多余的材料没有完全留下,钢板截面下出现毛刺。当毛刺高度按截面大于0.2mm时,铁粉会损坏模具,产生凸凹。

2、凸凹:材料表面异常凸凹,这是由于开卷线中的异物(铁屑和灰尘)混合造成的。


钣金件加工


3、辊印:由于清洁辊或进料辊(固定节距)上附着异物造成。一般来说,纸张上辊印的异物可以去除。

4、滑痕:由于辊子的滑动,辊子突然停止或加速时出现滑痕。轧辊压碎可能导致边缘 

5、起皱:开卷线上的导辊可能会由于模具上导辊之间的间隙小而导致起皱,这是由于轧辊的送料不平衡造成的。

6、刮伤:零件刮伤的主要原因是模具上有尖锐的伤疤或金属粉尘落入模具中。预防措施是打磨模具上的疤痕和清除金属灰尘。

7、底部开裂:零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换具有良好塑性的材料或松开压边器。

8、侧壁起皱:零件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不够(如果相对较小,则允许厚度较薄)或上下模具安装过程中出现偏心,导致一侧间隙大,另一侧间隙小。预防措施是立即更换材料并重新调整模具。


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